Las mezclas de productos o caldos de aspersión sobrantes pueden provenir de dos fuentes: excedentes de aplicación y remanente de producto que queda en cañerías, bomba, etc.
La mejor solución para evitar que esto ocurra debería ser el mantener el equipo de aplicación perfectamente calibrado para, sobre esta base, poder hacer un cálculo ajustado de la cantidad de caldo o mezcla de productos que se debería preparar. La práctica indica que se debería preparar un poco menos de lo requerido, como para poder hacer los ajustes necesarios al finalizar la tarea.
En cuanto al remanente de producto que queda en los equipos debemos tener en cuenta que en un equipo terrestre puede llegar a ser de 5 a 10 litros de mezcla de producto en cañerías y en el tanque, mientras que en un equipo aéreo pueden llegar a quedar hasta 50 litros.
Una solución para disponer de esos sobrantes es extraerlos y utilizarlos en la próxima aplicación (siempre que esta ocurriera en un muy breve lapso de tiempo). Para ello podría llegar a utilizarse un tambor de 200 litros de capacidad como contenedor, donde se descargarían los restos que quedaron en el equipo.
Otra forma de disponer de estos remanentes de productos es diluirlos al 10 – 15 % y aplicar los mismos sobre el cultivo ya tratado al doble de la velocidad de trabajo del equipo. De esta manera se aumentaría la dosis en ese sector sólo en un 5 – 7 %, lo cual no debería ser perjudicial para el cultivo y nos brinda una excelente oportunidad de eliminar esos restos a la vez que se está haciendo un primer enjuague de la máquina.
Queda otra alternativa por considerar, y es la de asperjar los restos de mezclas en las banquinas o caminos de tierra, lejos de cultivos o árboles ( si se tratara de herbicidas).

Cuando se ha finalizado la tarea de aplicación, el sistema de pulverización debe ser lavado externamente con cepillos, agua y detergentes biodegradables para evitar la contaminación ambiental y prevenir la corrosión o deterioro de todas las partes, sean metálicas, de plástico o de goma. También es necesario realizar un lavado interno del equipo, teniendo en cuenta el procedimiento a seguir en función del producto con que se esté trabajando. Si se tratara de un lavado general se debería utilizar agua y coadyuvantes, en el caso de residuos pastosos se requiere algún solvente (querosén) para removerlos y luego enjuagar con agua y coadyuvantes y, por último, si se tratara de productos fitotóxicos se debería neutralizarlos utilizando hipoclorito de sodio (lavandina) al 1 - 2 % y luego, también enjuagar con agua y coadyuvantes.
El agua de lavado debe recolectarse en el depósito de drenaje de la plataforma y transferirse por gravedad o bombeo al área de manejo de aguas residuales. P. ej. Pileta de evaporación.
Las cantidades de agua de lavado pueden variar entre 50 y 100 litros para un equipo terrestre y entre 100 y 500 litros para un equipo aéreo.
Otra alternativa sería pulverizar caminos donde no puedan dañarse arboledas, especialmente si se trata de herbicidas.

Las aguas deben ser recolectadas en piletas o estanques construidas con concreto, en un lugar alejado de las instalaciones de trabajo. La pileta deberá tener una capacidad acorde con el volumen que se espera juntar durante la campaña de aplicación.

Por Ejemplo:
Equipo: Avión Pawnee D Capacidad de tanque: 600 litros. Días de trabajo: 70
Agua de lavado requerido: aprox. 200 litros x 70 días = 14.000 litros
Por lo tanto la capacidad de la pileta deberá ser de un volumen mínimo de 14.000 litros.

La capacidad de evaporación está relacionada directamente con las horas de sol durante y después de la época de trabajo. La evaporación puede ser incrementada pulverizando mediante una bomba y picos pulverizadores sobre una superficie metálica o de cemento.
En regiones donde se prevén lluvias frecuentes, será necesario un techado corredizo que pueda desplazarse sobre un sistema de rieles colocados al costado de la pileta, lo cuál permitirá correr el techo en las horas de sol. La acción directa del sol es importante para incrementar la evaporación.
Asimismo, un suficiente espacio entre el nivel de la pileta y el techo permitirán una buena circulación de aire, con la cual se aumentará la evaporación.
En reemplazo del techo corredizo, pueden utilizarse chapas de fibra plástica para la construcción, con lo cual se lograrán efectos similares.
En zonas donde se prevé la ocurrencia de inundaciones, la pileta deberá instalarse sobre el nivel del suelo. Para una mayor seguridad puede cubrirse la pileta con una membrana plástica no- fotodegradable, a los efectos de evitar posibles filtraciones.
La relación entre la profundidad y la superficie de la pileta debe ser menos de 1:100 a efectos de garantizar una suficiente evaporación.

Es la cantidad de días que deben transcurrir entre el momento de aplicación de un producto y el momento de cosecha o de utilización del cultivo tratado. (Recolección de frutos, cosecha de granos, pastoreo, etc.)
Es de fundamental importancia para que las concentraciones de residuos que pueden dejar los productos fitosanitarios aplicados, se encuentren dentro de los límites aceptables, ya sea para consumo humano como animal.
Para ciertos productos, por sus características o por el momento o forma de aplicación no se indica tiempo de carencia.(P. ej.: herbicidas preemergentes.)